آیا می‌خواهید یک سیستم برش فلز بخرید اما نمی‌توانید بین برش واتر جت و برش لیزر فایبر کدام دستگاه را انتخاب کنید ؟ هر دو سیستم برش در طول سال ها پیشرفت خوبی داشته و بهبود یافته اند تا نیازهای صنعت را برآورده کنند. در مقایسه با روش‌های سنتی برش، دستگاه‌های لیزر فایبر و واترجت بدون شک دارای مزایایی زیادی هستند. اما کدام یک از این دو سیستم بیشترین کارایی را دارند؟
واترجت و برش لیزر فایبر چگونه کار می کنند؟
برش فلز واترجت: چگونه کار می کند؟
برش واترجت یک سیستم برش سرد مبتنی بر استفاده از جریان آب با فشار بسیار بالا است. جت آب که از یک سوراخ کوچک خارج می شود، بر اثر فرسایش مواد در نتیجه برش مورد نظر را ایجاد می کند. اغلب، یک ماده ساینده مانند اکسید آلومینیوم یا گارنت به آب اضافه می شود تا کیفیت برش را بهبود بخشد.
مزایا و معایب برش واترجت
برش واترجت را می توان روی طیف وسیعی از مواد استفاده کرد و بنابراین برای پردازش قطعات مواد کامپوزیتی بسیار مفید است. تکنیک برش سرد تغییر شکل ناخواسته مواد را ایجاد نمی‌کند و اگر مواد ساینده اضافه شود، کیفیت برش خوبی حاصل می‌شود. در نهایت، برش واترجت روی ضخامت‌های بسیار بالا نیز مؤثر است.
در میان معایب برش واترجت، اولین مورد قطعاً کارایی پردازش آن است. با توجه به سرعت برش پایین آن، زمان تولید در مقایسه با برش لیزری بسیار طولانی‌تر است. همچنین باید در نظر داشت که هنگام برش قطعات کار بسیار ضخیم، به دلیل از دست دادن قدرت آب، یک الگوی مخروطی کمی از بالا به پایین به دست می‌آید. از طرف دیگر، فشار جت آب به حدی است که برای پردازش قطعات فلزی بسیار کوچک مناسب نیست.
یکی دیگر از معایب برش واترجت مربوط به شرایط پردازش است. سیستم‌های برش واترجت بسیار پر سر و صدا هستند. بنابراین اپراتور باید محافظ شنوایی و در صورت استفاده از مواد ساینده از عینک محافظ نیز استفاده کند تا از آسیب دیدن چشم در اثر سندبلاست جلوگیری شود.
در نهایت، دستگاه واترجت از مقادیر زیادی آب و مواد ساینده استفاده می‌کند که باید دور ریخته شوند و قابل استفاده مجدد و یا بازیافت نمی باشد، بنابراین هزینه‌های تولید افزایش می‌یابد.
برش فلز با لیزر فایبر: چگونه کار می کند؟
برش لیزر فایبر نوری از یک پرتو لیزر با شدت بالا استفاده می‌کند که از سورس لیزر ساطع می‌شود و از طریق فیبر نوری «پمپ‌شده» توسط دیودها تقویت می‌شود. پرتو ساطع شده دارای قطر کانونی بینهایت کوچک با شدتی 100 برابر بیشتر از لیزر CO2 است. با برخورد با مواد، پرتو لیزر برشی بسیار دقیق ایجاد می‌کند و کیفیت بسیار بالایی را حتی در مقادیر زیاد تولید حفظ می‌کند.
مزایا و معایب برش لیزر فایبر
برش لیزری فایبر کارآمدترین سیستم برش فلز در بازار است. دقت برش بی عیب و نقص با سرعت پردازش بالای آن همراهی می‌کند که منجر به بازدهی تا 30 درصد بیشتر از سایر تکنیک‌ها می‌شود. کاهش طول موج پرتو لیزر فایبر به این معنی است که حتی فلزات رسانا، مانند برنج و مس، می توانند با نتایج با کیفیت بالا پردازش شوند. قطری برابر با قطر یک مو دقت فوق العاده را حتی در هنگام پردازش قطعات بسیار کوچک تضمین می کند. علاوه بر این، برش لیزر فایبر سازگار با محیط زیست است زیرا مصرف کم دارد، ضایعات تولید نمی کند و دود تولید شده را می توان به راحتی با استفاده از دستگاه تهویه پاک کرد.
یکی از معایب برش لیزر فیبر، هزینه عموماً بالاتر ماشین‌آلات است که با کاهش هزینه‌های تولید تا حد زیادی در میان‌مدت و بلندمدت جبران می‌شود.
مزایا برش لیزر فایبر
سرعت بالا: برش لیزر فایبر با سرعت بسیار بالاتری نسبت به سایر روش‌های برش فلز مانند برش پلاسما یا واترجت انجام می‌شود. این امر باعث افزایش بهره‌وری و کاهش زمان تولید می‌شود.
دقت بالا: برش لیزر فایبر با دقت بسیار بالایی انجام می‌شود و لبه‌های برش بسیار صاف و یکنواخت هستند. این امر باعث افزایش کیفیت محصول نهایی می‌شود.
مصرف انرژی پایین: برش لیزر فایبر با مصرف انرژی بسیار پایینی انجام می‌شود. این امر باعث کاهش هزینه‌های تولید می‌شود.
تنوع مواد قابل برش: برش لیزر فایبر می‌تواند طیف گسترده‌ای از مواد فلزی را برش دهد، از جمله فولاد، آلومینیوم، مس، برنج و غیره.
عدم تولید دود و گرد و غبار: برش لیزر فایبر دود و گرد و غبار بسیار کمی تولید می‌کند. این امر باعث کاهش آلودگی محیط زیست می‌شود.
معایب برش لیزر فایبر
هزینه بالای دستگاه: دستگاه برش لیزر فایبر هزینه بالایی دارد مخصوصا برای برش با ضخامت های بالا. این امر باعث می‌شود که این روش برش برای مشاغل کوچک و متوسط مقرون به صرفه نباشد.
نیاز به تخصص: استفاده از دستگاه برش لیزر فایبر نیاز به تخصص دارد. این امر باعث می‌شود که این روش برش برای افراد مبتدی مناسب نباشد.
خطرات ایمنی: برش لیزر فایبر می‌تواند خطرات ایمنی مانند سوختگی و آسیب چشمی ایجاد کند. بنابراین، رعایت نکات ایمنی در هنگام استفاده از این روش برش ضروری است.
بین واترجت و لیزر فایبر کدام سیستم را باید انتخاب کنید؟
با توجه به مزایا و معایب دو سیستم برش، می توانید بر اساس نیاز شرکت خود مناسب ترین آنها را انتخاب کنید:
اگر نیاز به برش قطعات کار با ضخامت بیش از 50 میلی‌متر و طیف وسیعی از مواد (مانند سنگ، سرامیک، پلاستیک و غیره) دارید، می‌توانید یک سیستم واترجت انتخاب کنید.
اگر نیاز به برش فلزات و ورق های فلزی دارید، حتی قطعات کوچک و قطعات کار تا 50 میلی متر ضخامت را پردازش کنید، برش لیزری فایبر بسیار کارآمدتر است. همچنین یک محل کار تمیز و آرام، کاهش زمان و هزینه‌های تولید و پردازش سازگار با محیط‌زیست را تضمین می‌کند.
